1、電機產(chǎn)生軸電流

電機的軸—軸承座—底座回路中電流稱為軸電流。

軸電流的產(chǎn)生原因：

　1）磁場不對稱；

　2）供電電流中有偕波；

　3）制造、安裝不好，由于轉(zhuǎn)子偏心造成氣隙不勻；

　4）可拆式定子鐵心兩個半圓有縫隙；

　5）有扇形疊成式的定子鐵心的拼片數(shù)目選擇不合適。

危害：使伺服電機軸承表面或滾珠受到侵蝕，形成點狀微孔，使軸承運轉(zhuǎn)性能惡化，摩擦損耗和 發(fā)熱增加，最終造成軸承燒毀。

預(yù)防：1）消除脈動磁通和電源偕波（如在變頻器輸出側(cè)加裝交流電抗器）；

　　　2）電機設(shè)計時，將滑動軸承的軸承座和底座絕緣，滾動軸承的外端和端蓋絕緣。

2、電機一般不能用于高原地區(qū)

海拔高度對電機溫升，電機容量（高壓電機）及直流電機的換向均有不利影響，應(yīng)注意以下三方面：

　1） 海拔高， 電機溫升越大，輸出功率越小，但當(dāng)氣溫隨海拔的升高而降低足以補償海拔對溫升的影響時，電機的額定輸出功率可以不變；

　2）高壓電機在高原時使用時要采取防電暈措施，海拔高度對直流電機換向不利，要注意碳刷材料的選用。http://xfoyo.taobao.com 

3、電機不宜輕載運行

電機輕載運行時會造成：

　1）電機因數(shù)功率低 ；

　2）電機效率低，會造成設(shè)備浪費，運行不經(jīng)濟。

4、電機過熱的原因

　1）負(fù)載過大；

　2）缺項；

　3）風(fēng)道阻塞；

　4）低速運行時間過長；

　5）電源偕波過大。

5、久置不用的電機投入前需要做的工作

　1）測量定子，繞阻各項及繞阻對地絕緣電阻：

　　絕緣電陰 R 應(yīng)滿足下式：R>UN/(1000+P/1000) (MΩ)

　　UN：電機繞阻額定電壓（V） P：電機功率 （KW）

　　對下 UN=380V 的電機 R>0.38 MΩ

　如絕緣電阻低，可：

　　● 電機空載運行 2~3h 烘干；

　　● 用 30%額定電壓的低壓交流電通入繞阻或?qū)⑷嗬@阻串聯(lián)后用直流電烘，保持電流在50%的額定電流；

　　● 用風(fēng)機送入熱空氣或加熱元件加熱。

　2） 清理風(fēng)機；

　3） 更換軸承潤滑脂。

6、不能任意啟動寒冷環(huán)境中的電機

電機在低溫環(huán)境中過長會：

　1） 電機絕緣開裂；

　2） 軸承潤滑脂凍結(jié)；

　3） 導(dǎo)紅接頭焊錫粉代。

 因此電機在寒冷環(huán)境中應(yīng)加熱保存，在運轉(zhuǎn)應(yīng)對繞阻和軸承進行檢票。

7、電機三相電流不平衡的原因

　1）三相電壓不平衡；

　2）電機內(nèi)部某相支路焊接不良或接觸不好

　3）電機繞阻匝間短路或?qū)Φ叵嚅g短路；

　4）接線錯誤。

8、60HZ 的電機不能用接于50HZ的電源

電機設(shè)計時般使用硅鋼片工作時在磁化區(qū)線的飽合區(qū)，當(dāng)電源電壓一定時，降低頻率會使磁通增加，勵磁電流增加，導(dǎo)致電機電流增加，銅耕增加，最終導(dǎo)致電機溫升增高，嚴(yán)重時還能因線圈過熱而燒毀電機。

9、電機缺相的原因

　電源方面：1）開關(guān)接觸不良；2) 變壓器或線路斷線；3）保險熔斷。

　電機方面：1）電機接線盒螺絲松動接觸不良；2）內(nèi)部接線焊接不良；3）電機繞阻斷線。

10、造成電機異常振動和聲音的原因

　機械方面：1）軸承潤滑不良，軸承磨損；2) 緊固螺釘松動；3）電機內(nèi)有雜物。

　電磁方面：1）電機過載運行；2）三相電流不平衡；3）缺相；4）定子，轉(zhuǎn)子繞阻發(fā)生短路故障；5）籠形轉(zhuǎn)子焊接部分開焊造成斷條。

11、起動電機前需做的工作

　1）測量絕緣電阻（對低電壓電機不應(yīng)低于0.5M）；

　2）測量電源電壓，檢查電機接線是否正確，電源電壓是否符合要求；

　3）檢查起動設(shè)備是否良好；

　4）檢查熔斷器是否合適；

　5）檢查電機接地、接零是否良好；

　6）檢查傳動裝置是否有缺陷；

　7）檢查電機環(huán)境是否合適，清除易燃品和其它雜物。

12、電機軸承過熱的原因

　電機本身：1）軸承內(nèi)外圈配合太緊；2）零部件形位公差有問題，如機座、端蓋、軸等零件同軸度不好；3）軸承選用不當(dāng)；4）軸承潤滑不良或軸承清洗不凈，潤滑脂內(nèi)有雜物；5）軸電流。

　使用方面：1）機組安裝不當(dāng)，如電機軸和所拖動的裝置的軸同軸度一合要求；2）皮帶輪拉動過緊；3）軸承維護不好，潤滑脂不足或超過使用期，發(fā)干變質(zhì)。

13、電機絕緣電阻低的原因

　繞阻受潮或有水浸入 ；繞阻上積聚灰塵或油污；絕緣老化 ；電機引線或接線板絕緣破壞